9Cr2 **41进口高质量标准工具钢**41
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**41钢是在**硅钢的基础上加入一定量的钨而形成的钢种，由于加入了钨而有助于在进行淬火时保存比较细的晶粒，这就有可能在回火状态下获得较高的韧性。4CrW2Si钢还具有一定的淬透性和高温强度。该钢多用于制造高冲击载荷下操作的工具，如风动工具、錾、冲裁切边复合模、冲模、冷切用的剪刀等冲剪工具，以及部分小型热作模具。
**钢
（1）工作条件及性能要求：
（2）化学成分 ：
（3）热处理工艺 高锰钢的铸态组织基本上由奥氏体和残余碳化物（Fe，Mn）3C组成。为消除碳化物并获得单相的奥氏体组织，高锰钢采用水韧处理。即将铸件加热至1000～1100℃后，在高温下保温一段时间，使碳化物**部溶解，然后在水中快冷，获得在室温下均匀单一的奥氏体组织。此时钢的硬度很低（约为210HBS），而塑性和韧性很好。当在工作中受到强烈冲击或强大压力而变形时，表面层产生强烈的加工硬化，并且还伴随着马氏体转变，使硬度显著提高（450～550HBW），心部则仍保持原来的高韧性状态。但是如果没有外加压力或冲击力，或压力和冲击力很小，高锰钢的加工硬化特征不明显，马氏体转变不能发生，高锰钢高**性就不能充分显示出来，甚至不及一般的马氏体组织钢或合金**铸铁。因此，对于无很大工作压力而只要求**的零件，不应选用高锰钢。如坦克及拖拉机履带、励磁机颚板、铁路道岔、拖拉机铲齿、保险箱钢板、**板等。常用牌号有ZGMn13-1铸钢和ZGMn13-4铸钢。铸造高锰钢的牌号、化学成分及适用范围。
9Cr2合金工具钢特性：
1）9Cr2钢主要用于中，小型冷轧辊和辊压模。
2）采用该钢制作小型冷轧辊，硬度为62~64HRC，在使用过程中表现为表面早期剥落失效。当改变磨削加工工艺以后，轧辊的接触疲劳使用寿命明显提高，
3）用于平面和形成精压模，大、中型冷镦模，冷冲模等。
4）用于非铁金属**精压模，可代替钒钢，使用硬度58~60HRC。
5）使用T8A，T10A钢制作的重裁冲模，因硬化层过浅，承载能力不足，易发生断裂，堆塌失效现象。改用9Cr2钢，可显著提高使用寿命。
6）适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
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